拉絲模具損傷的主要原因 拉絲模具在使用過程中可以達到一定的使用要求，但在生產過程中，必須嚴格按照操作規定進行操作，才能達到好的效果，下面咱們一起了解下拉絲模具損傷的主要原因有哪些吧。

　　在將粗的鐵絲或鋼絲變成細的鐵絲或鋼絲的過程中，拉絲模具是重要的零部件，有著非常重要的作用，使用時鐵絲或是鋼絲甚至鋼筋在經過拉絲模具后就會變成比原來鐵絲或鋼筋直徑小的冷拔鋼絲，而拉絲模具在經過反復的應用過程中通常都會出現磨損的現象，為了讓拉絲模具的使用壽命更長久些，我們一起來分析下拉絲模具快速損傷的原因，避免這些原因可以有效延長拉絲模具的使用壽命。

　　拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌硬質合金鋼套分布不均勻或有空隙，都容易導致在拉拔線材過程中產生U形裂痕，金剛石模具在激光穿孔過程中，如果燒結痕跡不干凈或熱不均勻，金剛石層內的金屬催化劑、粘合劑等就會聚集，在拉絲過程中容易在模具中形成坑。模具孔型設計不合理，入口潤滑區開口過小、定型區過長，會導致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂，可以有效延長拉絲模具的使用壽命，減少您的生產成本，提供工作效率。

　　以上是關于拉絲模具損傷的主要原因，在操作過程中必須嚴格按照規定進行操作才可以，如果大家有不明白的，可以來電咨詢，我們是專業的廠家，會給您合理的建議。